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这类塑料机壳常见的有：病床、推车、氧气瓶、洗胃机、无针注射器等病房护理设备外壳;2、术床、照明设备,手术器械和各种台、架、凳、柜,等手术设备外壳。辅助设备类塑料机壳这类医疗仪器机壳主要包括如下几种:消毒灭菌设备、制冷设备、中心吸引及供氧系统、空调设备、制药机械设备、血库设备、医用数据处理设备、医用录像摄影设备等仪器及设备的塑料外壳。诊断设备类塑料机壳诊断设备塑料机壳一般有:X射线诊断设备机壳、超声诊断设备机壳、功能检查设备机壳、内窥镜检查设备机壳、核医学设备机壳、实验诊断设备机壳及病理诊断装备机壳。 多种厚片吸塑过程及切割工艺介绍。云南汽车零部件包装厚片吸塑货源充足

PP片材,通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167°C。耐热、耐腐蚀，密度小,是较轻的通用塑料。市场吸塑餐盒，食品盒用PP材质制成。PP缺点是耐低温冲击性差,较易老化,而改良后的PP材质有较低的热变形温度(100°C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着Z烯含量的增加而增大。PP的软化温度为150°C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好,PP不存在环境应力开裂问题。PVC片材韧性较高,不易燃烧,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。改良后PVC可用于医疗设备塑料外壳,但很少用于整套设备外壳,是与ABS医疗设备塑料外壳塔配使用。、四川制造厚片吸塑电话厚片吸塑型号，欢迎咨询无锡鑫旺德新材料科技有限公司。

PC片材和PET板材的区别PC片材的中文名是聚碳酸酯，PET板材的中文名是聚对苯二甲酸乙二醇酯。看名称我们就能看出这两者的制作材料不太一样，虽然都是塑料，但是本质的区别还是很大的。再接下来，我们从两者的制品来分析，PC片材一般是可以用来制作矿泉水瓶子和其他所有的塑料饮料瓶，也可以用来制作纺丝;PET板材是用来做装饮水机用水的桶的。从这里我们能看出来，这两者的硬度如何了，很明显，PET板材会比PC片材更硬一点，耐冲击性也更好一点。***我们再从价格这方面来看一下。PC片材虽然我们日常生活中使用得很多，但是其价格会比较贵一点，而PET板材的价格会相对地比较低一些。

可用于厚板吸塑的材料有哪些?厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑的材料主要有：各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造，精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆、电视机等家用电器吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外壳吸塑、吸塑外壳、厚板吸塑、厚壁吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑等，我司生产的厚片吸塑制品广泛应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚片吸塑产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺先进,速度快,质量可靠等优点。厚片吸塑的生产工艺及流程，欢迎咨询无锡鑫旺德新材料科技有限公司。

三、ABS塑料板颜色多为米黄色及白色两种，耐冲击强度高、耐热性能好、表面光洁度高，易于二次加工。广泛应用家电、电子、包装、医疗器械等领域，ABS轧花板具有美观大方的特点，主要应用汽车内饰及门板的制作工作。ABS挤出板材色彩美观，综合性能好,热塑性能好，冲击强度高。***用于防火板，墙板，机箱板的制作，可进行阻燃、压花、磨砂等加工方式。四、硬质PVC塑料板材，也叫聚氯乙烯硬塑料板，常见颜色有灰色和白色，化学性能稳定，耐腐蚀性能优越，抗紫外线能力较高并且易于加工，工作范围从零下十五摄氏度到零上七十摄氏度都咳咳使用，是非常优越的热成型材料。甚至能够替代不锈钢以及其他耐腐蚀合成材料。在石油化工、医药电子，通讯广告行业中都有所利用。以下是PVC塑料板的物理性能介绍。实际上，新材料塑料金属复合板性能更好。好原料成就好包装-就选鑫旺德包装。湖南厚片吸塑按需定制

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    据09年某机构统计，深圳注册的薄片吸塑厂有三千六百多家。整个广东省、全国的薄片吸塑厂家更多如牛毛了，而同期厚片吸塑厂却寥寥无几。整个深圳市有一点规模的厚片厂到2011年也不到10家；6.厚片吸塑在国外以及中国中国台湾认知度非常高，但在大陆熟悉厚片吸塑工艺的人相对于注塑要少得多，很多从事过多年注塑的师傅可能都不知道厚片吸塑。大陆的厚片吸塑技术基本都是从中国台湾引进的.由于现在的厚片吸塑技术越来越成熟，能成型的厚度也越来越大；加上吸塑开模时间非常短（比较复杂的模具只要15天左右），材料成本比金属也相对要低、重量轻、耐腐蚀等优点，越来越多的机器/电器金属外壳、汽车配件、卫浴产品都慢慢被厚片吸塑产品所替代；我司优势以及竞争对手概况：我司优势：1.我司是全国范围内能提供产品设计、模具开发、厚片/薄片吸塑、吸塑产品后加工、丝印喷油、亚克力产品加工一条龙服务的现代化工厂；2.我司能一次成型产品的比较大尺寸为：3,000*2,000*750MM，属全国比较大；3.我司是深圳市同类工厂中拥有厂房面积比较大的工厂。云南汽车零部件包装厚片吸塑货源充足

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